Sterilisan grašak — разлика између измена

Садржај обрисан Садржај додат
Autobot (разговор | доприноси)
м Разне исправке; козметичке измене
Ред 30:
[[Zrno]] se doprema u fabriku na preradu u rinfuznom stanju. Po dopremanju, a pre početka prerade, obavlja se prijem [[sirovine]] po količini i kvalitetu. Na kontroli kvaliteta radi stručna služba laboratorije. Pri oceni kvaliteta ocenjuje se randman, [[stepen zrelosti]], boja, izgled zrna i velicina zrna. Takodje se određuje i količina nečistoće.
 
Priprema sirovine- podrazumeva sledeće [[tehnološke operacije]]: Prečišćavanje, pranje, klasiranje, blanširanje i kontrola. Finalizacija obuhvata punjenje u ambalažu , nalivanje, zatvaranje i sterilizaciju hladjenjem.Pranje se obavlja u folaticonom tipu uredjaja, u kome se istovremeno izdvajaju zaostali delovi lisćališća, stabla i nedovoljno formirane mahune.
 
Klasiranje zrna se vrši na kontinualnoj kaskadnoj klasirki koja se sastoji iz sistema cilindara sa perforacijama različitog prečnika. ZrnoZrna graška se klasiraju u četiri od pet kvalitetnih kategorija i to:
* 1 klasa- zrna prečnika do 7mm
* 2 klasa- od 7-7.5mm
Ред 38:
* 4 klasa – od 8.5-9,5mm
* 5 klasa – preko 9.5 mm
Toplotno tretiranje se vrši u blanš-aparatu u vodi koja se greje parom. Vreme blanširanja se određuje za svaku sortu graška i stepen zrelosti, a podešava se varijatorom brzine na elektromotoru koji pokreće cilindar blanšera. Temperatura blanširanja se kreće od 80-90 °C, što se mora odrediti eksperimentalno.
 
== Završna kontrola proizvoda ==