Састав колоне бушаћег алата

Састав колоне бушаћег алата (“Drilling String”) је битан фактор у ротирајућем систему бушења и представља спој између бушаћег постројења и длета за бушење.

Намена колоне бушаћег тела

уреди

Основна намена колоне бушаћег алата у каналу бушотине је да:

⦁ Преноси ротацију од бушаћег постројења на длето;

⦁ Омогућава циркулацију флуидом (исплаке) од бушаћег постројења до длета и од длета до површине;

⦁ Омогући спуштање и вађење длета;

⦁ Омогући примену жељеног оптерећења на длето.[1]


Такође, колона бушаћег алата у бушотини има и специјалне намене као што су:

⦁ Стабилизација састава алата на дну бушотине у циљу одржавања захтеваног отклона канала бушотине и минимизирања вибрација и поскакивања длета на дну;

⦁ Омогућавање тестирања продуктивног слоја у бушотини кроз колону бушаћег алата;

⦁ Дозвољава каротажна мерења кроз бушаћи алат, када се класичне апаратуре за мерење бушотине не могу спустити у отворену бушотину.[1]

Колона бушаћег алага састоји се из следећих елемената:

⦁ Радна шипка (“Kelly”);

⦁ Бушаће шипке (“Drill Pipe”):

⦁ Класичне бушаће шипке;

⦁ Тешке бушаће шипке (“Heavy Weight Drill Pipe”);

⦁ Састав алата на дну бушотине (“Bottom Hole Assembly-BHA”):

⦁ Тешке шипке (“Drill Collars”);

⦁ Стабилизатори (“Stabilizers”);

⦁ Амортизер удара или вибрација (“Shock Absorber”);

⦁ Ударачи, тј. избијачи (“Jar”);

⦁ Прелаз на длето (“Bit Sub”); [1]

 
Истражни радови

Радна шипка

уреди

Намена радне шипке је преношење снаге, односно обртног момента са вртаћег стола на бушаће шипке, као и спровођење тока исплаке од исплачне главе до бушаћих шипки.

Радна шипка представља и најоптерећенији део састава колоне бушаћег алата. Израђује се од високо квалитетног хром-молибденског челика поступком ковања, или машинским поступком, термички ојачаног каљењем и отпуштањем.

У широј примени су две врсте радних шипки:

⦁ квадратног пресека;

⦁ шестоугаоног пресека.

Стандардна API радна шипка, четвороугаона или шестоугаона дугачка је 12,2 m.

Доступна је и опциона дужина од 16,5 m.

На већини бушаћих постројења се користи радна шипка дужине 12,2 m.[2]

Бушаће шипке

уреди

Енергија потребна за разрушавања стена на дну бушотине преноси се преко бушаћих шипки са површине на дно. Тако значајна функција бушаћих шипки у процесу бушења намеће посебне захтеве у погледу отпорности грађе, димензија и конструкције. То су бешавне цеви са ојачањем на крајевима, израђене од челика са максимално 0,04% сумпора.

Бушаће шипке представљају и најдужу секцију колоне бушаћег алата, јер састав алата на дну бушотине (BHA) уобичајено није дужи од 300 m.

Сваки комад бушаће шипке састоји се из тела и две спојнице, са одговарајућим спољашњим и унутрашњим навојем, које служе за спајање бушаћих шипки.

У току рада у каналу бушотине, бушаће шипке су под следећим утицајем:

⦁ Аксијалног оптерећења услед сопствене тежине и тежине састава алата на дну бушотине (BHA);

⦁ радијалног оптерећења;

⦁ Торзионог момента услед ротације;

⦁ цикличне промене оптерећења услед клаћења система, а посебно када канал бушотине има нагле промене нагиба, тј. отклона од вертикале

Бушаће шипке дефинишу се следећим елементима:

⦁ спољашњим пречником и тежином;

⦁ квалитетом (“Grad”);

⦁ класом;

⦁ дужином;

⦁ ојачањима на крајевима цеви;

⦁ спојницом.[2]

Тешке бушаће шипке

уреди

Тешка бушаћа шипка има спољашњи пречник исти као и класична бушаћа шипка, али зато располаже са много већом дебљином зида, чине се остварује 2-3 пута већа тежина по јединици дужине. По средини тела цеви налази се ојачање, тј. задебљање истог спољашњег пречника као и спојнице. То централно ојачање, тј. задебљање има улогу стабилизатора, а уједно и смањују трошење тела цеви. Такође, са централним задебљањем се остварује мањи контакт цеви са зидом бушотине, а тиме се и смањује могућност прихвата алата услед диференцијалног притиска.[1]

Тешке бушаће шипке се све више употребљавају при изради бушотина, због следећих предности:

⦁ Смањују цену коштања бушења, јер елиминишу оштећења бушаћих шипки у транзитној зони, тј. у делу секције класичних бушаћих шипки које се налазе одмах изнад тешких шипки;

⦁ Са њима се може повећати капацитет бушења малих бушаћих постројења, тј. повећати дубина бушења јер се може смањити број тешких шипки у колони бушаћег алата;

⦁ Код косо-усмереног и хоризонталног бушења смањују торзију у каналу бушотине и повећавају тенденцију измене угла бушотине.[1]

Састав алата на дну бушотине

уреди

Алат на дну бушотине, који обично није дужи од 300 m, састоји се од следећих компоненти:

⦁ тешких шипки;

⦁ стабилизатора;

амортизера удара или вибрација;

⦁ ударача, тј. избијача;

⦁ прелаза.[1]

Тешке шипке

уреди

Тешке шипке су најважнија компонента састава алата на дну бушотине са следећом наменом:

⦁ Остварују оптерећење на длето;

⦁ Представљају део састава алата изложеног извијању;

⦁ Смањују вибрације и одскакање длета по дну бушотине;

⦁ Одржавају задани правац бушотине осталих алата на дну бушотине.[1]

Тешке шипке су бешавне челичне цеви са повећаним спољашњим и смањеним унутрашњим пречником у односу на пречнике бушаћих шипки. У колону бушаћег прибора постављају се између длета и бушаћих шипки у циљу да концентрација оптерећења на длето буде смештена непосредно изнад длета у што краћем интервалу колоне бушаћег алата.

У процесу израде бушотине, дужина колоне тешких шипки одређује се тако да се 80-85% њихове тежине у исплаки користи за давање оптерећења на длето, а остали део колоне тешких шипки подвргнут је оптерећењу на истезање. При томе се неутрална тачка комплетног састава колоне бушаћег алата налази у низу тешких шипки.

Тешке шипке су дуге 9,1 m или 9,4 m. Израђене према  API спецификацији у распону пречника од 73,03 до 304,8 mm. Тешка шипка дуга 9,1 m и пречника 153,4 mm тешка је око 1360 kg. Десет оваквих спојених шипки ће имати тежину од 13610 килограма. Потребно оптерећење на длето за ефикасно бушење знатно варира и зависи од типа длета и врсте формације која се буши. Поред тога, 13610 килограма је добар пример потребног оптерећења на длето.[1]

Избор тешких шипки у бушотини

уреди

Тешке шипке су прва секција колоне бушаћег алата која се бира, јер изабране дужине и тежине тешких се укључују код избора, тј. пројектовања бушаћих шипки.

Избор тешких шипки заснива се на деловању исплаке у статичким условима, а примењују се две методе:

⦁ Метода потиска (“Bouyancy factor method”);

⦁ Метода притисак-површина (“Pressure-area method”);[1]

Стабилизатори

уреди

Бушење вертикалне, косо-усмерене, или хоризонталне бушотине захтева употребу одговарајућег алата-стабилизатора, уграђених изнад длета и на одређеној дужини у доњем делу тешких шипки. Задатак стабилизатора распоређених на одређеном месту у доњем делу тешких шипки је да врши контролу трајекторије бушотине да би се остварио одређени циљ: вертикална, косо-усмерена или хоризонтална бушотина под тачно одређеним, задатим угловима.

Најшире примењивани састави алата на дну бушотине, при изради вертикалних бушотина, у зависности од распореда стабилизатора подразумевају:

⦁ Технику клатна (“Pendulum Technique”);

⦁ Технику круте стабилизације (“Packed Hole”).[2]

Ублаживач удараца или вибрација

уреди

Амортизер удара или вибрација користи се приликом бушења чврстих кавернозних и нехомогених формација у којима се бушаћи алат и длето изложени јаким вибрацијама односно осцилацијама у смеру осе прибора. Вибрације настају услед поскакивања длета на дну бушотине или ротације бушаћих шипки у опсегу критичних брзина. Услед вибрације настају велике динамичке силе (двоструко веће од оптерећења на длето), тако да ови удари могу проузроковати ломове бушаћих и тешких шипки, ломове резних елемената длета чиме се смањује радни век длета.

Оптимална уградња амортизера удара је непосредно изнад длета (код круте стабилизације 3 m од длета) чиме се остварује непрекидни контакт резних елемената длета са дном бушотине, што омогућава повећање оптерећења на длето, а самим тим и повећање механичке брзине бушења.[2]

Ударач (избијач)

уреди

У фази бушења, ударач се уграђује у колону бушаћег алата на дну бушотине са задатком да ударним дејсвтом, како навише тако и наниже, омогући ослобађање длета или других алата у случају заглаве. Ударним деловањем, непосредно после заглаве, у циљу ослобађања алата могу се спречити велики трошкови инструментације, тј. спасавања заглављених алатки.[1]

Прелази

уреди

Прелази се, за разлику од спојница, примењују за спајање два различита алата за бушење који имају различите стандардне типове навоја, или различите пречнике. Обично се употребљавају при спајању длета и тешке шипке, тешке шипке и стабилизатора, тешке шипке и бушаће шипке, бушаће шипке и радне шипке, радне шипке и исплачне главе и др.[1]

Референце

уреди
  1. ^ а б в г д ђ е ж з и ј "Техника рударства", инг. Р. Живковић. Приступљено 25. јуна 2020.
  2. ^ а б в г ’’Старо српско рударство’’ / Сима Ћирковић, Десанка Ковачевић-Којић, Ружа Ћук. Приступљено 25. јуна 2020.

Спољашње везе

уреди